喷砂材料的作用

　　一、喷砂磨料的功用和用处

　　1 、工件表面的整理

　　2 、工件表面涂覆前的预处理

　　3 、改动工件的物理机械性能

　　4 、工件表面的光饰加工

　　二、取得表面作用的三要素

　　压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力巨细的调度）P

　　磨料的类型（S）、浓度

　　喷枪的距离（H）、角度（θ）

　　喷喷射时间（T）

　　1、压力巨细的调度对表面作用的影响

　　在S、H 、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂功率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。

　　2、喷枪的距离、角度的改动对表面作用的影响

　　在P、S值设定后，此项为手艺喷砂技术的要害，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的功率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的功率亦越低，工件表面也越光滑。

　　3、磨料类型对表面作用的影响

　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂一般选用的金刚砂（白钢玉）刚玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面作用较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目区分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H 、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面作用越光滑。

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