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喷砂材料的作用

2019-11-28 11:39:25

  一、喷砂磨料的功用和用处

  1 、工件表面的整理

  2 、工件表面涂覆前的预处理

  3 、改动工件的物理机械性能

  4 、工件表面的光饰加工

喷砂材料

  二、取得表面作用的三要素

  压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力巨细的调度)P

  磨料的类型(S)、浓度

  喷枪的距离(H)、角度(θ)

  喷喷射时间(T)

  1、压力巨细的调度对表面作用的影响

  在S、H 、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂功率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。

  2、喷枪的距离、角度的改动对表面作用的影响

  在P、S值设定后,此项为手艺喷砂技术的要害,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的功率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的功率亦越低,工件表面也越光滑。

  3、磨料类型对表面作用的影响

  磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂一般选用的金刚砂(白钢玉)刚玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面作用较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目区分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H 、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面作用越光滑。

  文章源自:喷砂材料 http://www.jmhaoqi.com


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