喷砂材料的作用
2019-11-28 11:39:25
一、喷砂磨料的功用和用处
1 、工件表面的整理
2 、工件表面涂覆前的预处理
3 、改动工件的物理机械性能
4 、工件表面的光饰加工
二、取得表面作用的三要素
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力巨细的调度)P
磨料的类型(S)、浓度
喷枪的距离(H)、角度(θ)
喷喷射时间(T)
1、压力巨细的调度对表面作用的影响
在S、H 、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂功率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2、喷枪的距离、角度的改动对表面作用的影响
在P、S值设定后,此项为手艺喷砂技术的要害,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的功率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的功率亦越低,工件表面也越光滑。
3、磨料类型对表面作用的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂一般选用的金刚砂(白钢玉)刚玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面作用较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目区分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H 、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面作用越光滑。
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