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喷砂材料有有哪些加工步骤

2020-06-29 18:24:22

  喷砂常用的磨料是:白刚玉(纯氧化铝),棕刚玉(氧化铝+氧化铁),硅砂等。白刚玉砂硬度高,破碎率低,喷砂效果好。棕刚玉也是一种常用磨料,价格适中,硅砂硬度高但破碎率也高,冷硬铁砂或钢砂也可用来喷砂,砂粒须洁净,以免二次污染外表,砂粒的粒度应根据工件的具体形状来挑选。在喷砂操作中应留意喷砂间隔和视点,间隔一般在100~300mm范围内挑选,关于薄壁工件和柔性工件应特别留意不得喷砂。喷砂时应防止笔直喷砂,视点操控在45°~70°间。对外表硬度低的材料,如铜、铝、锌等质软的、延展性好的金属,尤其要留意喷砂间隔和视点的操控,否则会使较多的砂粒碎片嵌入基材。喷砂材料后的外表具有较高的活性,在大气中易氧化,应妥加保护,并尽快进行喷涂,一般不得超过4h。

喷砂材料

  热喷涂的外表预处理一般分成外表预加工,外表净化和外表粗化(或活化)三个步骤来进行。

  1 外表预加工

  其目的:一是使工件外表适合于涂层堆积,添加结合面积;二是有利于克服涂层的收缩应力。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力,添加涂层的抗剪才能。常用的办法是切圆角和预制涂层槽。工件外表粗车螺纹也是常用的办法之一,尤其在喷涂大型工件经常用车削螺纹来添加结合面积。车削螺纹应留意二个问题,首先是螺纹截面要适合于喷涂,矩形截面或半圆型截面不利于涂层的结合。此外,螺纹不宜过深,否则将喷涂过厚,本钱添加。也可对涂覆外表进行“滚花”或将车削螺纹和滚花结合起来。

  2 外表净化

  陶瓷砂常选用溶剂清洗,碱液清洗和加热脱脂等办法,以除掉外表油污,坚持清洁度。常用的清洗溶剂有:汽油、丙酮、四氯化碳和三氯已烯。对大型修复工件常选用碱液清洗。碱液一般用氢氧化钠或碳酸钠等配制,这是一种较廉价的办法。

  3 喷砂粗化处理

  喷砂材料可使清洁的外表构成均匀而高低不平的粗糙面,以利于涂层的机械结合。用洁净的压缩空气驱动清洁的砂粒对工件外表喷射,可使基材外表发生压应力,去除外表氧化膜,使部分外表金属发生晶格畸变,有利于涂层发生物理结合。基材金属在喷砂后可获得洁净、粗糙和高活性的外表。这是重要的预处理办法。

文章源自:喷砂材料 http://www.jmhaoqi.com/


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